Un sistema automático industrial es un conjunto de dispositivos eléctricos, mecánicos, electrónicos o la combinación de estos, para controlar un proceso. El objetivo de lo anterior es dar un resultado común, que sea repetitivo en la variable que sera controlada, dentro de un margen de error. Este error es definido como la diferencia entre el valor obtenido y el valor deseado en la variable que se quiera controlar.
Monitores de procesos
Es un módulo que tienen recursos o variables compartidas, para recaudar información de los dispositivos de entradas y mandarla al procesador convertido en niveles lógicos. Este permite supervisar todos los estados de los procesos de trabajo.
Automatización
Es la tecnología que aplica un sistema industrial en la mecánica, electrónica y los sistemas de computación.
Tipos de sistemas:
El mecanismo clave en el proceso de la automatización es el Controlador Lógico Programable (P.L.C)
A continuación veremos algunos acontecimientos sobre la automatización a lo largo de las décadas.
Referencias bibliográficas
Libro "Sistemas Automáticos Industriales de eventos discreto"
http://www.aie.cl/files/file/comites/ca/abc/sistemas-de-control-automatico.pdf
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/21319/capitulo1.pdf
http://materias.fi.uba.ar/7566/Automatizacion.pdf
http://galia.fc.uaslp.mx/~cantocar/automatas/PRESENTACIONES_PLC_PDF_S/2_HISTORIA_DE_LOS_PLC_S.PDF
Monitores de procesos
Es un módulo que tienen recursos o variables compartidas, para recaudar información de los dispositivos de entradas y mandarla al procesador convertido en niveles lógicos. Este permite supervisar todos los estados de los procesos de trabajo.
Automatización
Es la tecnología que aplica un sistema industrial en la mecánica, electrónica y los sistemas de computación.
Tipos de sistemas:
- Automatización fija: Se utiliza cuando la producción es de alto volumen, con un rendimiento alto y producción elevada.
- Automatización programable: Se da en volúmenes de producción relativamente bajos, ya que hay diversidad de productos que pueden ser manufacturados bajo este concepto.
- Automatización flexible: Es una extensión de la automatización programable. Capaz de producir una variedad de productos sin perder mucho en pasar de un producto a otro.
El mecanismo clave en el proceso de la automatización es el Controlador Lógico Programable (P.L.C)
A continuación veremos algunos acontecimientos sobre la automatización a lo largo de las décadas.
- A finales de los 60’s la industria demandaba un sistema de control económico, la razón de esta necesidad fue eliminar el costo que producía reemplazar el sistema de control de relevadores y contractores. Bedford Associates propuso el Controlador Digital Modular (MODICON), el cual es catalogado el primer PLC del mundo.
- En los 70’s los PLC incorporan el microprocesador y en la mitad de estos años se añaden más capacidades como memoria, entradas/salidas remotas y desarrollo de comunicaciones.
- En los 80’s se intentó estandarizar de las comunicaciones con el protocolo MAP (Manufacturing Automation Protocol) y se reducen las dimensiones de P.L.C.
- Los 90’s mostraron una reducción en nuevos protocolos y se intenta modificar el sistema de programación del PLC en uno estándar internacional.
- Actualmente hay distintas variedades de autómatas, los PLC se puede dotar de funciones específicas de control.
Libro "Sistemas Automáticos Industriales de eventos discreto"
http://www.aie.cl/files/file/comites/ca/abc/sistemas-de-control-automatico.pdf
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/21319/capitulo1.pdf
http://materias.fi.uba.ar/7566/Automatizacion.pdf
http://galia.fc.uaslp.mx/~cantocar/automatas/PRESENTACIONES_PLC_PDF_S/2_HISTORIA_DE_LOS_PLC_S.PDF
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